螺旋极其结构

1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入式安装，拆卸不需轴向移动，故障点小

2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触

3、各传动部均采用浮动连接方式，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不堵料

4、头尾轴承均在壳体外，所有轴承采用多层密封技术

螺旋的订制：一般出厂总装时将中间节按长短依次排列如有特殊要求，则在订货时给出排列顺序，一般螺旋输送机头节内有支腿轴承受轴向力，在中间节和尾节内装有轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度和变化

螺旋输送机的螺旋面有实体螺旋和带式螺旋两种，各轴之间采用法兰式联接，保证联接轴的互换性，便于维修，螺旋机盖为瓦片式，并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布，螺旋进出口可做方、做圆，也可在现场开。另外，进出料口位置应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯，机壳联接法兰，底座相碰

螺旋输送机安全操作：

螺旋在运行前，首先要确认被输送物料均处在完好的状态，其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时螺旋才可正常运行

启动电机等螺旋运转正常后陆续加入物料，停车顺序为：停止加料，等到机体内，等到机体内没有物料了再关闭电机，定期检查各部件的工作状态，注意各紧固件的链接情况，若有松动的紧固件应立即进行更换。